(1)后澆帶是為在現(xiàn)繞鋼筋混凝土施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。該縫根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑，將整個結(jié)構(gòu)連成整體。

(2)后澆帶的設(shè)置距離，應考慮在有效降低溫差和收縮應力的條件下，通過計算來獲得。有關(guān)規(guī)范對此的規(guī)定是：在正常的施工條件下，混凝土若置于露天，則為20m。

(3)后澆帶的寬度應考慮施工簡便，避免應力集中。一般其寬度為70一100cm。后撓帶內(nèi)的鋼筋應完好保存。

(4)后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填先后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥．也可采用普通水泥加入相應的外添加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護。

混凝土的養(yǎng)護

(1)混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋(塑料薄膜、草簾)，并澆水養(yǎng)護。

(2)每日澆水次數(shù)應能保持溫凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。

(3)可噴灑養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。

(4)采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。

  我們使用的玻璃鋼儲罐隨著時間的流逝，會有壞的那一天的，那么怎么能夠節(jié)約成本不換新的修補一下呢？

  任何物品的損壞都是有一個過程的，玻璃鋼儲罐也是一樣，也是分階段的：

1、初步損壞時期現(xiàn)象

  這時期因為腐蝕進程的會集和拉伸應力的會集的一起效果，金屬外表逐步構(gòu)成一些開始的腐蝕—機械性裂紋。金屬外表的應力會集能夠由不均勻的內(nèi)應力、金屬外表缺點（擦傷、加工紋理、裂紋、夾層等）和存在構(gòu)造形狀的不接連所致使。

2、腐蝕裂紋拓展時期

  這時期是開始的腐蝕：機械性裂紋在腐蝕性介質(zhì)的電化學效果和金屬內(nèi)的首要拉伸應力的一起效果下，玻璃鋼儲罐維修，進一步拓展的進程。裂紋拓展的總的方向一般都是和主拉伸應力方向相筆直。

3、終究損壞時期

  隨著裂紋的進一步拓展，其間的一條裂紋會因為拉應力越來越大，而比其它的裂紋更快地生長，而且到會排擠其他裂紋的拓展而把首要拉伸應力都轉(zhuǎn)移到這首要的裂紋中來，結(jié)果致使構(gòu)件的開裂。在這一期間中，開裂是在機械要素起首要效果的情況下進行的，而且越是后期，機械要素所起的效果也越大。

  所以為了更好的延長玻璃鋼儲罐的使用期限，需要不定期的對儲罐進行保養(yǎng)與維護，那么在玻璃鋼儲罐維修保養(yǎng)期間應該注意些什么呢？

  1.進入玻璃鋼儲罐內(nèi)維修時，應先關(guān)閉所有進料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測確認罐內(nèi)無有毒氣體，不缺氧時才能進入貯罐，進入罐內(nèi)應穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風。進入罐內(nèi)操作，必須有人員在罐外監(jiān)控下進行。

  2.要防止工具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。

  3.玻璃鋼儲罐的外爬梯、護籠、護欄在攀爬前應仔細檢查是否安全可靠，有異常情況嚴禁攀爬使用。

  4.維修時不可在罐頂隨意加載，也不準在接管上施加外力。

  5.戶外使用的玻璃鋼儲罐使用多年后會因外表層老化，造成樹脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應在罐外表面涂刷油漆或樹脂，以防老化，延長使用壽命。

  在維修過程中，尤其要注意安全問題，一定要在檢查好所有的設(shè)備后才能對玻璃鋼儲罐進行進行維修。